近日，由敬业集团智能信息部与能源环保部联合研发的智慧空压系统成功投运。该系统通过为传统空压系统加装“智慧大脑”，实现供气与用气需求的动态精准匹配，在保障生产稳定供气的同时，大幅降低能源消耗，为集团绿色低碳转型再添新动能。 作为钢铁生产的“动力之肺”，空压系统是仅次于电力的第二大动力能源消耗单元，其用电量占企业总用电量的10%-15%，堪称工业生产中的“电老虎”。 针对这一行业共性痛点，项目团队以“稳定末端压力、减少无效供气”为核心目标推进系统改造。通过在各空压站最远端增设压力监测点，将末端实际用气压力作为核心控制依据，实时动态调节空压机运行参数，确保供气能力与生产需求精准匹配；结合离心式空压机运行特性，构建分级控制体系，重点优化目标压力调节与加卸载控制逻辑，并创新引入站间联调机制，通过智能模型预测实现多台设备协同运行与负荷合理分配，彻底打通空压管网系统的运行梗阻。 系统投运后成效立竿见影。数据统计显示，智慧空压系统上线后，空压机电气比显著降低，能耗下降约15%，月节电量高达157万kWh，节

滹沱河畔创辉煌，敬业故事听我讲。上期讲到，平山县化工厂参加订货会，一炮走红。但由于设备的耽搁，投产后水杨酸市场已趋于饱和，不再是供不应求，因此产品销售难度大大增加。如何抓住大客户，赢得市场口碑，更为紧迫。 　　负责销售的任过山带领业务员，马不停蹄地在全国跑市场。河南的信阳化工厂是一家规模较大的国企，水杨酸需求量巨大，任过山决定亲自登门拜访。 　　任过山和业务员焦更祥自报家门后，对方十分不耐烦，甚至训斥道：“哪里来的小厂家，别再来了！”最后，还是任过山主动帮忙打热水，对方才将他们带到了供应科。他一眼就认出了在订货会上换过名片的孟科长，便满怀笑意地去打招呼。让他诧异的是，孟科长好像不认识他一样，说话冷淡，谈及业务，更是一口回绝。 　　颇有信心变成了彻底失望，任过山心想：难道就这样放弃了？产品卖不出去，就意味着大家要继续过苦日子，绝对不能放弃！他准备找到孟科长家里，或许还有一丝希望。 　　信阳化工厂旁边有个家属区，任过山估计孟科长也住在这里。快到下班时间，他买了几斤水果，在信阳化工厂门口“埋伏”着，紧盯着每一位出厂的人，生怕错过了。果然，任过山

滹沱河畔创辉煌，敬业故事听我讲。上期讲到，敬业的创业者们“不走寻常路”拿下生产设备，设备到位了，水杨酸能顺利生产出来吗？跟我来一探究竟。 　　平山县化工厂自1988年10月开工建设，已耗费将近18个月，时间成本远超预期。万事俱备，就盼顺利投产，所以李赶坡无比珍惜来之不易的设备，无比珍惜分秒必争的光阴，他必须撸起袖子，大干一场了。平山县化工厂仅有的人手以最快的速度抓紧安装，因为晚一天就耽误一天，入不敷出的化工厂必须尽快投产。 　　万事开头难，工人们没有任何生产经验，现在看似“小儿科”的问题，当时感觉都像是天大的难题，李赶坡只能带着大家一步步从零摸索。 　　除了宋恩鹏、魏忠义两位师傅的指导，创业团队还需经常去外面请教。在安装干燥器时，为了让水泥快速凝固，化工厂招的第一位员工——焦国林骑着自行车去平山县规划局找朋友询问具体办法，对方告诉他用硫磺、石子、沙子、水泥、石蜡按比例配好，搅拌均匀，加热后灌浆就能快速凝固。拿到相关资料, 焦国林顾不上吃午饭,骑上自行车飞快地蹬了起来，到了化工厂，两腿已经酸麻。他连忙让工人们分头去找

近日，敬业集团依托技术团队自主攻关，成功轧制Q355NF低合金高强度耐候结构钢，这一突破正是企业积极开发品种钢、推进向制造服务业转型的具体实践。 　　Q355NF聚焦严寒地区特殊工程需求，对性能的针对性要求极高，是定制化服务的典型载体。其质量等级达到低合金结构钢顶尖水平，核心性能聚焦-60℃极低温韧性与高耐候性，可精准适配高纬度严寒地区的极端环境，抵御低温脆断与大气腐蚀风险；通过精准添加Nb、Ni、Cu复合合金元素，既强化钢材强度与晶粒细化效果，又能形成致密保护性锈层，延长特殊工况下的服役寿命。同时，为匹配应用场景的复杂施工需求，产品需兼顾优异的焊接性与成型性，两种交货状态均需针对性优化工艺，满足客户个性化技术指标。 　　针对该钢种“小众化、高要求”的定制化特点，技术团队以“敬业服务”为核心，全程一对一跟进订单需求：实时监测加热曲线、轧机负荷、冷却均匀性及除鳞效果，提前校准设备与检测仪器，杜绝性能波动；针对客户关注的低温冲击、耐蚀性等关键指标，专项开展多批次取样检测，最终验证完全满足GB/T 1591-2018最高质量等级标准及客户定制化

滹沱河畔创辉煌，敬业故事听我讲。在确定水杨酸这个项目后，李赶坡白天黑夜都在琢磨这个陌生的化工产品。他内心虽激动，头脑却异常冷静。先是走访了几家使用水杨酸的客户，发现市场果真供不应求。 　　“磨刀不误砍柴工”，这是李赶坡深信不疑的道理。他摊开地图，派出人手，花了整整两个月，跑遍了全国六家水杨酸生产厂。 　　然而，这些国营工厂对私人办厂者闭门谢客。 　　面对重重阻碍，李赶坡做出了一个大胆的决定：亲自北上，前往远在黑龙江省牡丹江市密山县的奋斗化工厂。那里，有他需要的两样东西——真相与人才。 　　路途漫长，李赶坡心中却清明如镜。与当年探访保定罐头厂如出一辙，他的目标明确：寻找退休的技术专家。 　　几经周折，他终于见到了刚退休的车间主任宋恩鹏。 　　初见时，宋师傅谈兴正浓，将水杨酸生产的门道娓娓道来。李赶坡认真记录，不时提问。但随着问题深入，宋师傅忽然警觉起来，话语戛然而止。 　　李赶坡心下了然，这般宝贵的经验，岂会轻易授人？ 　　“宋师傅，不瞒您说，我就是想自己做水杨酸厂，您这么有经验，干脆咱们共谋大业吧！”李赶坡开门见山

近日，敬业集团顺利生产过平整边梁用钢700L-BLP，这是集团推进品种钢开发战略的又一阶段性成果。 　　在汽车制造领域，材料选择对车辆结构安全和性能发挥起着关键作用。作为高强度低合金结构钢的代表，700L以700MPa屈服强度为核心优势，不仅契合汽车轻量化设计需求，还拥有出色的焊接性能，故而成为汽车大梁、横梁等关键结构部件的主流制造材料。 　　高强度汽车大梁钢的生产是对钢轧全流程产线的一次“大考”，对成分命中、板坯质量控制、稳定轧制等全过程生产都提出了极高的控制要求。生产前，敬业集团第一炼钢事业部结合技术研究中心开展了市场同类产品质量分析、工艺原理研究、试制方案制定、生产组织等工作。在生产过程中，技术人员紧盯关键控制点执行，做好理化验检测工作，经检测，产品板形、表面及性能等关键指标均满足客户需求，成型合格率100%。 　　目前，厚度2.0mm规格的700L-BLP钢种产品已顺利交付客户，经客户检验，该产品的板型精度与核心性能完全符合预期，获得客户高度认可，客户表达有意向预定厚度1.8mm规格700L-BLP钢种产品。 　　过平整边梁用钢700L-BLP的成功生产

近日，敬业营口中板成功完成对船舶及海洋工程用钢系列产品的碳足迹评价，并正式获得由中国船级社质量认证有限公司颁发的产品碳足迹评价报告与证书，不仅标志着公司在绿色制造与可持续发展领域取得了突破性进展，更为公司获得船舶海工项目优先供货资格提供有力保障。 　　此次碳足迹评价，是对营口中板生产的船舶及海洋工程用钢从“摇篮到大门”的全生命周期碳足迹核算，边界涵盖铁矿石、煤炭等原材料获取、运输、产品生产过程以及能源消耗等各个环节。完成碳足迹认证，营口中板不仅能更好地满足当前市场对绿色低碳产品的需求，更以实际行动兑现了助力下游客户绿色转型的承诺。客户可清晰地掌握营口相关产品的环境绩效，并通过营口提供的碳足迹数据，精准计算其最终产品的碳排放，从而提升其在全球市场的绿色竞争力。 　　此次碳足迹评价不仅是一份认可，更是一份责任与期许。营口中板将持续深化绿色发展理念，以更坚定的步伐走好生态优先、绿色发展之路，将碳足迹管理延伸至更多产品线，持续加大绿色低碳技术的研发与应用，积极与产业链上下游伙伴开展深度合作，通过技术创新与合作共赢，为实现全球气候目标贡献企业力量。 钢市快讯最新、每日钢市

近日，沈白高铁正式开通运营，标志着辽宁省成为全国第11个、东北地区第1个实现“市市通高铁”的省份。在该项目中，乌钢作为核心供货商，再次圆满完成国家重点大型工程的产品保供任务。乌钢的拳头产品——高强抗震钢，凭借其加钒不穿水的工艺特点和优质的售后服务，有力保障了工程的顺利推进，赢得了施工方、监理方及技术方的高度认可。 　　沈白高铁是我国“八纵八横”高铁网的重要组成部分，桥隧比高达77%以上。全线85座隧道需穿越长白山支脉的11条断裂带，175座桥梁跨越松花江、鸭绿江水系的80余条河流。面对东北地区-30℃至-40℃的极低气温，工程不仅需采用耐寒钢材，更需攻克地基冻胀等诸多技术难题，以确保在严寒环境下的稳定运行。 在这一复杂地质与极端气候的挑战下，乌钢与施工方、设计单位紧密协作，充分发挥其在“加钒不穿水”工艺方面的特色，以及在轧制高强度热轧带肋钢筋和抗震系列钢筋领域积累的技术优势，通过生产、技术、销售等多部门协同，及时优化产品成分设计、调整轧制工艺与生产组织方式，持续突破技术瓶颈，实现关键钢材

近日，敬业钢铁有限公司成功入选工业和信息化部组织评选的国家级卓越级智能工厂。 　　近年来，敬业集团积极响应国家“十四五”智能制造发展规划，依托工业互联网、人工智能等技术推动全流程改造，打造高科技智能化工厂。此次获选的敬业钢铁智能工厂以“全流程智能化改造、全要素数据打通、全链条绿色升级”为核心抓手，在生产作业、生产管理、运行管理等关键环节实现了22个数字化系统的“横向拉通、纵向穿透”，形成数据驱动的智能化运营体系。 　　在生产作业方面，由敬业智能信息部自主研发的高炉热风炉智能烧炉控制模型，使热风炉燃烧效率提升8%，能耗降低5%。此模型基于煤气压力、空燃比、残氧系数等实时数据，通过模糊控制算法动态优化煤气阀门开度，确保燃烧过程中空气与煤气比例始终处于最佳状态，实现热风炉高效吸热与稳定运行，降低煤气消耗并提升拱顶温度。 　　在生产管理方面，冷轧工艺质量大数据分析系统为冷轧产品质量稳定提供有力保障。这套系统宛如刨根问底的“侦探家”，先打破热轧和冷轧区域的信息壁垒，实现全工序追溯数据；再通过实时监测设

近日，敬业集团高品质造船板和海洋工程用钢成功入选由河北省工业和信息化厅评选的钢铁领域十大拳头产品系列。 　　敬业集团以科技创新为引领，积极落实省委、省政府减少钢铁产品同质化竞争的战略，持续提升高品质造船板和海洋工程用钢核心竞争力，推动敬业集团由制造业向制造服务业转型升级。 　　敬业集团现有六条先进中厚板生产线，年产能1200万余吨。凭借超快冷、强力预矫直等先进装备生产的高品质造船板和海洋工程用钢，获得美国、法国、英国、挪威等十国船级社认证，通行全球市场。目前，可实现从薄板到最大单重35吨特厚板的全规格覆盖，同时具备40万吨油轮、24000TEU集装箱船全船型供货能力，高端船板占比高达70%。 　　现已交付的60mm厚度FH40船板，各项性能满足国际海事组织（IMO）对油轮结构的严苛要求，已成功用于货油舱纵舱壁及甲板纵骨。自主研发出-196℃液化天然气储运用9Ni钢，通过了船级社认证和特检院技术评价，实现首单签订。此外，参与华能山东半岛深远海风电项目，供货4.82万吨大厚度钢板，海水最深53米、离岸70公里，满足世界级重大工程技术需求。 　　未来，敬业集团将持续增强四级研发机构科研实力，