8月18日下午，中国有色金属工业协会党委副书记、中国有色金属加工工业协会理事长范顺科一行到酒钢调研。集团公司党委书记、董事长程子建，副总经理、党委常委文义博与客人座谈。双方围绕有色金属产业高质量发展、产业链协同创新及市场趋势研判等进行了深入交流。     程子建简要介绍了酒钢基本情况、下一步发展思路。他说，近年来，酒钢聚焦主责主业，将有色金属产业列为重要发展方向，持续加大技术研发投入，努力提升市场竞争力。面对行业新形势新挑战，酒钢将继续推进产业绿色低碳转型，深化产业链上下游协同，着力提升产业综合实力。希望中国有色金属工业协会继续发挥桥梁纽带作用，在政策指导、资源对接等方面给予酒钢支持，助力企业高质量发展。   范顺科对酒钢有色金属产业发展取得的成绩表示肯定。他说，酒钢突破主业边界积极作为，在有色金属领域的布局与发展特色鲜明、优势突出，中国有色金属工业协会将积极搭建交流合作平台，助力酒钢与行业优秀企业交流对接，推动有色金属产业高质量发展。希望酒钢持续加大科技创新力度，进一步延伸产业链、攀升价值链，在行业转型发展中发挥积极作用。   座谈前，范顺科一

在全球高端不锈钢市场竞争日益白热化的当下，一则令人振奋的消息传来：酒钢与国内知名特钢供应商强强联手，成功将酒钢S31254超级奥氏体不锈钢打入欧洲市场，标志着国产高端不锈钢材料正式进入欧洲高端装备制造供应链，打破了长期以来欧洲、日本等地企业在该领域的垄断格局。 此次合作源于一家欧洲食品机械制造企业的新项目需求。该企业需采购一种能在高温、高腐蚀环境下保持性能稳定的不锈钢材料。在全球范围内筛选供应商时，酒钢S31254超级奥氏体不锈钢凭借其优异的耐腐蚀性和力学性能进入候选名单。 然而，欧洲客户对“中国制造”疑虑重重，质疑国产不锈钢在极端工况下性能能否与欧洲、日本等老牌企业相媲美。面对质疑，酒钢技术团队以详实的数据和严谨的实验结果回应——S31254超级奥氏体不锈钢采用面心立方晶结构，具有优异的韧性和延展性，通过了严格的盐雾试验、晶间腐蚀测试等国际标准检测。 打消客户在性能方面的疑虑后，技术团队迎来了认证门槛的挑战。欧盟EN102043.1和碳足迹核算的双重严苛标准横亘在前。对此，酒钢全方位展示了全工序低碳冶金技术，以及ASME/ASTM与EN

今年以来，东兴铝业陇西分公司开展深入贯彻中央八项规定精神学习教育，扎实推进“三抓三促”行动，顺利实现“双过半”目标。该公司严格遵循“非必须不停槽”的启停管理原则，全力加快电解槽大修进度，上半年，电解槽平均开启率98.98%，产量超计划0.13万吨，产值较计划增加0.79亿元，利润完成计划目标。陇西分公司加强能耗管控，积极落实能源和碳排放协同管理要求，动力电耗同比降低12kWh/t·Al，铝液综合电耗同比进步53kWh/t·Al，氧化铝单耗和炭耗同比分别下降4.6kWh/t·Al、5kWh/t·Al。同时，该公司细化成本管控，通过科学配比释放低价库存；利用网电结算周期差异，降低用电成本；严控费用支出，管理费用中可控费用整体压降20%。 在安全管理方面，该公司扎实开展日常检查、专项督查、集中整治，落实风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，提升本质安全水平；开展物资管理专项整治行动，规范物料堆放及台账管理，筑牢物资安全防线；健全重大风险防控体系，实现重大事项、

日前，2025酒泉现代种业博览会暨枸杞博览会在肃州区国家现代农业（种业）产业园举行。本次博览会以“创新引领未来 科技赋能发展”为主题，来自全国各地的种业领域专家学者、龙头企业代表参加此次博览会，共同擘画世界级蔬菜花卉种业基地的建设蓝图。敦煌种业公司在此次博览会上集中展示了20余个优质产品，初步达成100余项合作意向。 敦煌种业公司展品包括拥有自主知识产权的玉米新品种，番茄红素等深加工产品，以及西瓜、甜瓜、南瓜等特色作物品种，不仅覆盖了种业研发的核心链条，更延伸至农产品增值的新赛道，与博览会“展示新品种新业态”的核心诉求深度契合，吸引了与会嘉宾和客商驻足交流、探寻合作。   展会期间，敦煌种业公司充分发挥产业引领作用，通过技术研讨、产品推介等方式，与各地经销商、农业企业和种植大户开展深入交流，并现场发放2200余份技术资料，有效搭建了产销对接平台。此次展会，该公司初步达成100余项合作意向，进一步扩大了敦煌种业的品牌影响力和市场辐射范围。   作为酒泉市唯一的国家种业育繁推一体化企业、甘肃省唯一入选国家种业阵型的玉米种

近期，东兴铝业陇西分公司通过技术创新，成功将槽控机核心部件——操作板的月故障率从20%以上降至5%以下，显著提升了生产稳定性。 作为铝电解生产线的“智能中枢”，槽控机承担着数据采集分析、阳极升降控制、浓度调节、指令执行等关键任务，其稳定运行情况直接关系到电解槽的能耗、效率和生产安全。陇西分公司目前共有392台槽控机在运行，确保其低故障率是生产稳定的重要基石。 槽控机由动力箱和逻辑箱组成，逻辑箱内的操作板直接接收并下达打壳、下料等核心操作指令。一旦操作板故障，轻则指令执行中断或紊乱，重则影响整台电解槽的生产效率和原铝质量。因此，该公司设定了严格的槽控机月故障率控制目标：5%以内。然而，实际运行数据令人担忧：该公司电工班每天需处理操作板故障2—3次，月均故障次数超过80次，月故障率达到20.48%，远超控制目标，成为影响生产的突出瓶颈。 面对这一挑战，陇西分公司成立攻坚小组，首先对近期发生的56次操作板故障进行深入细致的分析，最终锁定“气控柜进水导致接线端子短路”是引发操作板损坏的最主要原因。找到症结后，

在全球经济复苏乏力、钢铁行业遭遇“寒冬”的背景下，酒钢积极探索创新，实施基于“大计划—大调度—大协同—大管控—大融合”的“五维驱动”生产经营管理模式，不仅为企业创造了直接经济效益，还助力企业在供应链优化、运输效能提升、库存周转加速等方面取得突破性进展。 酒钢长期面临“两端在外”的困境：供应端外购原燃料种类繁多、数量庞大，物流库存成本高昂；销售端集中在西南、华南等区域，物流半径大、服务周期长，运营成本远超行业平均水平。此外，集团管控下的自主经营模式已运行多年，经营运行管控中的部分问题凸显。如何更好激发子企业的积极性，推动集团公司整体经营绩效提升？ “必须探索实施新的经营模式，才能提升钢铁产业竞争力。”面对困境，酒钢深入研究钢铁行业发展规律，充分挖掘自身相对优势，探索实践“五维驱动”经营模式。该模式以“优化战略管理的科学研判决策机制”为总计划，组建专业团队分析市场趋势与宏观经济

6月30日下午，集团公司召开党委理论学习中心组专题学习研讨会议。集团公司党委书记、董事长程子建主持会议并讲话，集团公司党委理论学习中心组成员出席，机关各职能部门负责人列席。 会议第一议题学习了习近平总书记对精神文明建设工作作出的重要指示精神；专题学习了习近平总书记在《求是》杂志上发表的重要文章《锲而不舍落实中央八项规定精神，以优良党风引领社风民风》；集中学习了习近平总书记在河南考察时的重要讲话精神。三名领导班子成员结合自身学习和工作实际，进行了研讨交流发言。 会议强调，学习教育不是“软任务”，而是锤炼党性，提升政治判断力、政治领悟力、政治执行力的“硬要求”。集团公司上下要持续抓好深入贯彻中央八项规定精神学习教育，推动各级人员真正从思想深处领悟持之以恒正风肃纪的极端重要性，自觉抵制形式主义、官僚主义等不正之风，不断增强贯彻落实的政治自觉、思想自觉和行动自觉。 会议强调，要始终把提高学习质量摆在重要位置，组织党员、干部深学细悟习近平总书记关于加强党的作风建设的重要论述，把《党的十八大以来深入贯彻中央八项规定精神的成效和经验》《八项规定改

近日，宏晟电热公司新能源场站安稳系统联调工作圆满落下帷幕，标志着该公司新能源发电工程取得阶段性成果，为集团公司电网安全、稳定、高效运行提供了有力保障。 安稳系统作为电网安全稳定运行的最后一道防线，在保障电网稳定、预防事故扩大等方面发挥着至关重要的作用。近年来，随着宏晟电热公司业务的不断拓展和新能源项目的加速推进，集团公司电网结构日趋复杂，对安稳系统性能和可靠性提出更高要求。此次联调工作旨在对新能源接入后的安稳系统开展全面测试，确保其能够精准、快速地应对各种复杂工况，有效提升电网抵御风险能力。  本次联调工作时间紧、任务重。联调前，该公司新能源作业区精心筹划、周密安排，技术人员对调试方案内容逐项进行培训、讲解，确保参与调试的所有人员熟练掌握方案内容、联调工作关键点及应急处理措施，为联调工作顺利开展奠定坚实基础。   随后，经过多方人员的共同努力，金塔白水泉升压站和玉门红柳泉升压站的通道接入及调试、安全稳定控制装置程序升级，以及配合嘉玉电网、酒钢电网策略验证、实切试验等工作均按期完成，且各项测试结果均符合要求。目前，两地安稳装置已投运。   下一步，新能源作业

5月份，宏兴股份炼铁厂聚焦提质增效核心目标，以科学统筹生产组织为抓手，以生铁成本最优为核心，深挖产线潜能，多项指标实现进步。 炼铁厂精细化调整配料结构，充分发挥烧结机产能，科学组织3号烧结机生产酸性烧结矿，在保证入炉品位的前提下，最大限度提高自产烧结矿配比，1号、7号高炉酸性烧结矿配比分别提升至10%、5%，全厂烧结矿配比稳定保持在64.5%以上，切实降低了对高价外购原料的依赖。   在具体工作中，该厂开展1号、7号高炉配加3号烧结机酸性小球试验，制定用料平衡方案及炉况调整应对措施，确保试验期间炉况稳定顺行。同时，组织烧结机机头除尘灰外存工作，降低烧结矿中碱金属的循环富集，为高炉稳定顺行和指标优化创造了积极条件。 为进一步提高生产效率，炼铁厂不断完善与原燃料相适应的高炉操作制度，根据原燃料条件，持续摸索合理的进风面积以稳定边缘气流，在边缘气流逐步改善的前提下，通过增加风口长度，消除扩大进风面积后造成的中心气流变弱现象，不断提高炉况适应能力。   除此之外，该厂充分利用高炉计划检修契机，有针对性地对高炉下部送风制度进行调整，不断提高煤气利用效率，保证铁水产量与质量。

当前，在“双碳”战略的引领下，电解铝行业正面临能耗双控指标收紧与阶梯电价政策的双重约束。东兴铝业公司紧盯绿色发展目标，加快绿色低碳技术创新应用，铝电解网络化母线磁流体稳定性原位升级技术取得阶段性成果。 东兴铝业公司拥有全球首条500kA铝电解生产线，槽型为第一代SY500型铝电解槽。近年来，随着生产规模扩大，该槽型母线设计缺陷逐渐暴露：单槽异常波动易引发上下游槽连锁反应，换极后稳定性骤降，停槽期间系列干扰加剧……这些问题不仅影响生产效率，还制约了能耗指标优化。 为此，该公司技术团队聚焦磁流体稳定性难题，提出网络化自均衡母线技术，通过优化母线配置、调整阴极软带布局，在不停产状态下完成电解槽原位升级。 据该公司专业技术人员介绍，铝电解槽的稳定运行高度依赖磁场均衡，传统设计中，电解槽阴极电流分布不均易引发铝液界面变形，导致水平电流干扰，进而触发系列槽连锁波动。对此，技术团队通过理论分析、数据仿真与现场试验，首次建立500kA电解槽等电位网络，阻断非稳定状态下电流分布偏差传导。改造后，电解槽垂直磁场分布更均匀，熔体界面波动降低，抗干扰能力显著