近日，厂内运输处迎来了意义非凡的“绿色革命”——5台柳工电动装载机与35台电动自卸汽车正式交付使用！以“零排放、低噪音、高效能”为核心，向低碳智能转型迈出了关键一步。

重磅启幕：交付现场，擘画绿色新篇

在交付仪式现场，一辆辆崭新的电动装载机整齐列队。厂内运输处处长周弘锦在仪式上表示：“电动装载机的引入是厂内运输处绿色升级的重要决策，也是集团践行绿色低碳转型的具体实践。”他特别强调，后续将与厂家建立长效维保机制，为设备全生命周期高效运行保驾护航。

此次交付的柳工电动装载机，搭载行业领先的模块化电驱系统，电池续航可达8小时以上，且支持30分钟快速补能；北奔电动自卸车搭载智能能量回收系统，节能率高达40%。两款产品均能完美满足厂区高强度作业需求。

硬核实力：经济绿色双效益

经过一周试运行，新能源设备交出了一份亮眼的“成绩单”。

在东区料库相同工况下：

☑燃油铲车：每小时油耗约11升，费用约66元。

☑电动铲车：每小时电耗约35度，费用仅13元。

单台设备每小时即可节省53元！ 按每班作业10小时、全年300天计算，单台年节约成本超过30万元。此外，运行噪声降低了15分贝，大幅改善了作业环境。

“这不仅是经济账，更是生态账。”厂内运输处副处长李善进指出，“5台电动装载机年减碳量，相当于种植了4000棵树，这与集团的‘双碳’目标高度契合。”

人才为基：赋能培训，锻造绿色铁军

为确保新能源装备发挥最大效能，柳工与北奔厂家同步开展"理论+实操"专项培训。在理论教学环节，专业讲师通过三维动画拆解电车结构，深入解析电池管理系统、能量回收装置等核心技术。对比传统燃油设备，电动车辆在制动能量回收、电机高效区匹配等方面展现显著优势，综合节能率突破35%。

安全规范培训中，讲师重点演示高压电作业防护流程，组织参训人员进行绝缘检测、应急断电等实操演练。在模拟故障排除环节，驾驶员们分组完成电池组绝缘检测、电机控制器故障诊断等任务，有效提升应急处置能力。互动答疑阶段，技术人员针对"低温环境性能优化""重载爬坡动力分配"等20余项实际问题进行现场解答，确保每位操作人员都能熟练掌握设备特性。

战略远见：全面布局，决胜绿色未来

此次新能源装备的投用，只是集团绿色转型战略的冰山一角。据规划，集团两年内将替换原有的老旧燃油运输设备，并配套建设充电站，预计到2027年，集团厂内运输板块碳排放强度将下降90%，年节约能源成本超千万元。

结语

当蓝色电弧取代黑色尾气，当静谧作业替代轰鸣运转，这场静悄悄绿色革命正在重塑工业运输的未来，成为集团面向未来、践行社会责任、引领行业发展的战略宣言。新能源装备的成功应用证明，绿色转型是高质量发展的必由之路。集团将以此次交付为起点，持续深化全产业链的低碳布局，将绿色打造为核心竞争力，为中国智造的绿色未来，贡献一流的“晋钢方案”！