检修效率创新高，红炉燃炽六月天！钢轧厂2250产线1号加热炉焕新投产
发布时间：2025-06-09 17:11:08 
来源：马鞍山钢铁股份有限公司 6月5日上午10点38分，马钢有限钢轧厂2250产线厂房内，1号加热炉炉门缓缓掀开，红炽钢坯滑出炉门，稳稳落在转动的辊道，朝着轧机一路奔去。此次加热炉大修，仅仅用时110天，创国内同类加热炉大修工期最短纪录，用“马钢速度”实现了设备升级的全新突破。
站在炉体前，可见炉壁耐材全部焕新。面对炉役到期的关键挑战，百余名检修人员如同外科医生，完成炉体耐材全更换、炉型结构重构、燃烧系统升级“三重手术”。他们创新采用模块化施工，精准拼接耐材，较传统工艺大幅缩短工期；通过反复调试炉型，让炉内温度场均匀性实现质的提升，为钢坯受热筑牢基础。整个大修期如同一台精密运转的机器，每个环节都紧扣“快准稳”的节奏。
新投用的智能燃烧系统堪称“最强大脑”。在线监测装置实时捕捉炉内数据，从煤气成分到燃烧状态再到环保指标，形成全流程闭环管理。尤其突破性的开放式燃烧模型设计，为系统预留了“升级接口”，可灵活适配不同工艺需求，在绿色生产与智能控制维度实现双重突破。现场工程师介绍：“现在燃烧效率推向新高度，环保指标也实现大幅优化。”
走进检修“指挥部”，墙上的攻坚日志仍记录着奇迹诞生的轨迹。团队打破传统工序限制，采用平行作业法，让耐材更换与设备调试同步推进，24小时轮班制下每个任务都精确到小时。“炉底机械检修曾是难点，但团队各方技术搭配，通力合作大幅缩短了现场作业时间。”现场负责人感慨，各环节如钟表齿轮般衔接，最终将原本更长的工期压缩至110天，交出国内同比效率最高的答卷。
当首炉顺利出钢，职工们在操作台上纷纷记录下这一刻。这座重新投产的加热炉不仅是钢轧厂设备的焕新升级，更是技术创新与效率提升上的又一里程碑，未来，钢轧厂将继续以创新驱动发展，在设备升级与产线优化上不断突破，为马钢高质量发展作出新的更大贡献。
站在炉体前，可见炉壁耐材全部焕新。面对炉役到期的关键挑战，百余名检修人员如同外科医生，完成炉体耐材全更换、炉型结构重构、燃烧系统升级“三重手术”。他们创新采用模块化施工，精准拼接耐材，较传统工艺大幅缩短工期；通过反复调试炉型，让炉内温度场均匀性实现质的提升，为钢坯受热筑牢基础。整个大修期如同一台精密运转的机器，每个环节都紧扣“快准稳”的节奏。
新投用的智能燃烧系统堪称“最强大脑”。在线监测装置实时捕捉炉内数据，从煤气成分到燃烧状态再到环保指标，形成全流程闭环管理。尤其突破性的开放式燃烧模型设计，为系统预留了“升级接口”，可灵活适配不同工艺需求，在绿色生产与智能控制维度实现双重突破。现场工程师介绍：“现在燃烧效率推向新高度，环保指标也实现大幅优化。”
走进检修“指挥部”，墙上的攻坚日志仍记录着奇迹诞生的轨迹。团队打破传统工序限制，采用平行作业法，让耐材更换与设备调试同步推进，24小时轮班制下每个任务都精确到小时。“炉底机械检修曾是难点，但团队各方技术搭配，通力合作大幅缩短了现场作业时间。”现场负责人感慨，各环节如钟表齿轮般衔接，最终将原本更长的工期压缩至110天，交出国内同比效率最高的答卷。