近日，安阳基地二炼轧作业部在先进钢铁材料生产领域捷报频传，连续实现多项技术突破，成功攻克Mn25高锰钢、Mn13高锰耐磨钢及镍基高温耐蚀合金N10276等先进材料的生产难题，展现了企业在高端材料研发与制造领域的强劲势头。

8月8日，该作业部迎来重大收获：当天凌晨，150吨转炉——炉卷轧机产线顺利完成Mn13高锰耐磨钢生产任务，本次生产，更实现了连续3炉拉钢的历史性突破。通过连铸弱冷控制工艺，长期困扰生产的铸坯表面裂纹、浇铸漏钢等难题得到有效解决，为该钢种的规模化生产铺平了道路。

当天下午，1780热连轧机组在镍基高温耐蚀合金N10276的轧制上再获突破。作为国际公认的“超级合金”，N10276凭借卓越的耐腐蚀性和高温力学性能，在化工、能源、航空航天等高端领域不可或缺。此次突破是在7月25日首次成功轧制基础上的迭代升级，通过优化工艺路线、精准管控核心参数，进一步提升了生产稳定性，彰显了安阳基地在高端合金材料领域持续精进的能力。

同日傍晚，炉卷产线成功轧制出Mn25高锰钢，彰显了该作业部全流程冶炼轧制技术的成熟。这种钢材因超低温性能优异，在液化天然气、液氢储罐等关键领域需求迫切，其生产对成分控制、温度调控等环节要求极高。此前，该作业部已顺利实现Mn25高锰钢的冶炼浇铸，此次轧制，标志着该作业部成功实现了Mn25高锰钢从冶炼浇铸到轧制的全流程贯通。

从凌晨的Mn13高锰耐磨钢顺利下线，到下午的“超级合金”全部收成，再到傍晚的Mn25高锰钢首次成功轧制，一日之内，三项突破。

这些突破的背后，是公司领导的科学指挥、相关处室的协同配合，以及二炼轧作业部干部职工对工艺难点的精准攻关和全程控制。从分析材料特性到制定专项方案，从精准合金添加到优化轧制参数，每一步都凝聚着技术团队的智慧。系列成果不仅为企业积累了宝贵的生产经验，更显著拓宽了产品应用市场，强化了在先进钢铁材料赛道的核心竞争力。下一步，安阳基地将全力以赴、持续精进，支撑更多先进钢铁材料诞生于这片热土，走向更广阔的天地！