近日，津西新材料召开设备管理提升动员会，围绕“强化设备管理、保障生产稳定”主题，系统部署设备管理升级方案，明确设备管理组织架构，宣贯设备管理标准化体系，为实现全年目标奠定坚实基础。津西新材料总经理钟金星、副总经理庞东星出席，公司综合部及固废板块中层干部和工程师、基层干部等参加。

设备管理是保障生产稳定运行的核心支撑。会上，对今年以来设备运行情况进行剖析，明确设备管理存在短板，将其提升至与安全管理同等重要的高度，积极推行“设备全生命周期管理”理念，将设备管理与生产效率提升、成本精准控制深度融合，进一步推动设备管理水平提升，从而促进企业管理更加规范化和标准化。
会议指出，全面加强设备管理，促进企业提质增效，要构建“一个中心、两条主线、六大举措”的设备管理框架，即以“提升设备稳定运行水平”为中心，紧扣“推进全面设备管理提升”“推进预防维护与点检定修”两条主线，通过强化设备管理提升活动、强化设备点检润滑、强化设备隐患排查治理、强化设备点检定修、强化备件管理、强化工艺纪律管控等六大举措，全面提升设备管理质效。 

会议强调，设备管理，是企业稳定运营的“助推器”，要将设备管理责任精准传递至每个岗位、每位员工，构建全员参与的设备管理格局，以“三个意识”激活全员动能。一是提升岗位责任意识，操作人员作为设备第一管理人，要对包机设备润滑、卫生、螺栓紧固承担直接责任；二是提升预防维护意识，维修人员要重点强化传动系统、液压元件等关键部位的预防性维护，从“故障抢修”转向“主动保养”；三是提升全员参与意识，贯彻“人人都是设备管理员”理念，全体干部员工要积极参与设备的维护保养、改进与创新，向设备管理要效益。

会议要求，各单位要围绕“一个中心”，以“两条主线”为支撑，以“六项措施”为抓手，将设备管理与生产计划深度融合，通过“数据驱动+全员参与”的模式，实现“设备稳则生产顺，生产优则设备活”的良性循环；全体员工要以此次会议为起点，锚定“零事故、高效率”目标，以更高标准、更实举措、更强执行力推动设备管理水平迈上新台阶，为公司高质量发展注入强劲动力。